所謂冷拔鋼絲就是將鋼材進(jìn)行特殊的加工處理,用冷拔的方式將鋼材加工成各種不同型號(hào)的冷拔鋼材。經(jīng)過冷拔處理過的冷拔鋼材具有精度高、鋼材表面質(zhì)量好的特點(diǎn)。冷拔工藝通常都是應(yīng)用于生產(chǎn)鋼絲,也就是冷拔鋼絲,還可應(yīng)用于生產(chǎn)50mm以下的圓鋼和六角鋼,以及直徑在76mm以下的鋼管。
那么,冷拔鋼絲的操作原理是什么呢?
首先:在冷拔前要對(duì)進(jìn)行冷拔的材料進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)于鋼號(hào)不明的、沒有出廠證明的、截面不規(guī)整的不得用于進(jìn)行冷拔鋼絲的拔制,以免影響冷拔鋼絲的質(zhì)量。
鋼筋在進(jìn)行冷拔前,還必須要經(jīng)過軋頭和除銹處理。現(xiàn)在的除銹處理一般是用拔絲機(jī)卷筒和盤條轉(zhuǎn)架兩種裝置進(jìn)行,也可以用機(jī)械進(jìn)行除銹。
其次,為了讓鋼筋更順利的穿過拔絲模具,在鋼筋頭部150~200 mm部分要軋細(xì),而且要將鋼筋直徑壓縮到比比拔絲??仔?.5~0.8 mm,這樣才能讓鋼筋順利通過拔絲???。
第三:在進(jìn)行冷拔鋼絲前,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,在安裝模具時(shí),要分清正反面。
檢查沒有問題后,還要進(jìn)行空轉(zhuǎn)一次,保證機(jī)器正常進(jìn)行。
第四:在冷拔前還要在鋼筋涂以潤滑劑。以減少拔絲力以及對(duì)拔絲??椎哪p。拔制時(shí)的速度不能太快,在拔制3次后,如需要在拔,就要對(duì)鋼筋進(jìn)行消力處理。
第五:對(duì)于拔制成的冷拔鋼絲,要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢查,如有不合格要及進(jìn)調(diào)整模具及冷拔速度。